你（nǐ）知道製袋機的正確操作流（liú）程麽？
你知道製袋機的正確操作流程麽？
一、開機前（qián）的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰（huī）塵（chén）、雜物，並（bìng）將其清c。
2、按生產（chǎn）通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝（yì）文件調整好袋的尺寸，安（ān）裝好熱封刀，並初步調好分切刀和熱封（fēng）刀的位（wèi）置。
4、打開（kāi）電源，按工藝文件要（yào）求設定熱（rè）封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差較大的（de）圖案邊沿左（zuǒ）右調節光眼靈敏度，使其達到（dào）要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在（zài）中間位置。
2、調（diào）整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋（dài）的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位（wèi）置，並把打孔（kǒng）位置調整到剪（jiǎn）刀口。
5、初步調整好（hǎo）機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達（dá）到規定要求，再取一步平（píng）出的（de）樣袋進（jìn）行熱封（fēng）值測試。
6、將生產出來的袋進行整理（lǐ），並將存在質量缺陷(如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等)的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員（yuán）進（jìn）行檢驗，等檢驗合格後，貼上（shàng）合（hé）格（gé）證（zhèng），送入質檢室抽檢。
8、生產（chǎn）過程中，隨時觀（guān）察製袋情況發現異常，即時調整（zhěng）。
三（sān）、停機
1、斷開總電源開關，再（zài）斷開（kāi）各部位電（diàn）源開關。
2、清掃機器衛生及場地（dì）衛生，並（bìng）將產品送（sòng）到總檢室（shì）。
3、作（zuò）好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱:機台人員將本工序產品進（jìn）行整理，選出有質量缺陷(如（rú）折子、隧道、花幅、刀線、熱合（hé）不牢、四封、圖案不（bú）全等)的不合格品，把合（hé）格品捆紮好（hǎo），交給機台質檢員進行（háng）檢驗。
2、檢驗:由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝（zhuāng）入箱內，放入裝箱（xiāng）單;擇出的不合格產品放置在有（yǒu）"不（bú）合格"標（biāo）識的紙箱（xiāng）內。
3、機台人員將當班產品送入外（wài）觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽（chōu）檢驗，檢（jiǎn）驗合格後進行（háng）打包入庫。
