製袋機日（rì）常操作問題及對策
添加時間：[2018-03-28]
以下兩點是製袋機操作中z容易遇到的問題
製袋機操作中z容易遇到的問題分別為製（zhì）袋機熱封不完全造成內容物泄漏或變質，製袋機（jī）封口（kǒu）發脆及（jí）脆斷等問題。
就讓我們一起來了解下如何解決該類問題.
1、製袋機熱封不完全造成內容物泄漏或（huò）變（biàn）質怎麽辦？
原因：薄膜（mó）的（de）抗汙染熱（rè）封性不良,主要是內封層所使用的樹脂不（bú）合適。
對策：采用抗（kàng）汙染熱封性好的薄膜。一般來說，LDPE具有中等的（de）抗汙染熱封性，EVA在VA含量較大（dà）時具有良好的抗汙染熱封性，LDPE也（yě）具有良（liáng）好的（de）抗汙染熱封性，離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有優良的抗汙染熱封性。
2、製袋機封口發脆及脆斷怎麽辦（bàn）？
原因：（1）熱封溫（wēn）度過高；（2）壓力過大；（3）熱封時間過長；（4）上部封口器的（de）邊緣過於鋒利或所包覆（fù）的聚四（sì）氟乙烯損壞；（5）底部封口的矽橡膠（jiāo）過硬；（6）在複合和熟化（huà）過程中，一部分粘合劑（jì）滲入薄膜內部。基材由於受到粘合劑的滲透影響，韌性（抗衝擊力）有所下降，脆性提高；（7）塑料複（fù）合包裝袋在冷卻和放（fàng）置後，熱封（fēng）口強度有（yǒu）所 z高，同（tóng）時也（yě）有變脆的趨向。
對（duì）策：（1）根據內封層的材（cái）料的熱封特性，選擇合適的（de）加工溫度，壓力和熱封時間；（2）改善上部熱封刀表麵狀態，使封口器表麵平整；（3）以聚四氟（fú）乙烯布包覆完好；（4）選擇合適硬度（dù）的矽橡膠墊。
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