製袋機熱封強度不良該如何

添加時間：[2022-11-10]

製袋機（jī）熱封強度不良該如何

原因：

（1）複合膜中的粘合劑尚未充分硬化。

（2）熱（rè）封條件不適（shì）當。

（3）熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。

（4）內封層薄膜有問題。

（5）油墨的耐熱封性不（bú）良，導致熱封部位薄膜的複合強度降低（dī）。

（6）粉塵、噴粉等（děng）物質附著於（yú）熱封麵上。

（7）複合強（qiáng）度低下或（huò）熱封處複合強度下降過多。

對策：

（1）通過保溫老化促進粘合劑硬（yìng）化（huà）（熟化、固化），提高複合膜的複合強度及耐熱性。

（2）根據複合薄膜（mó）的構成結構、熱封（fēng）狀態等（děng）選（xuǎn）用zui佳的熱封條件（溫度、時間和壓力），或進熱封方式，熱封後立即進行冷卻。

（3）檢查熱封層薄膜（mó）的保存期及保存（cún）條件，如果熱封層使用的是舊批號（hào）的薄膜和經過熱封處理的薄膜，要特（tè）別注意。

（4）增加熱封層薄（báo）膜的厚（hòu）度。

（5）改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有抗汙染熱封性的內封層薄（báo）膜。

（6）檢查粘（zhān）合劑的品級（jí）是否符合要求（樹脂中低分子物質的滲出，有時會給粘合劑的組成成分帶來影響）。

（7）改善熱封層（基材）的熱合性能，控製好爽滑劑的含量，采用mLLDPE薄膜。

（8）控製好複合膠粘合劑中MDI的單體含（hán）量。

（9）檢查熱封麵的處理程度。

（10）更換油墨（Z好采（cǎi）用兩（liǎng）液型（xíng）油墨）。

（11）改變包（bāo）裝袋的印刷圖樣，使印有油墨的部分避開熱封部位，或（huò）改變熱（rè）封方法。（特別注意金屬油（yóu）墨不要印在封口處）。