製袋機熱（rè）封質量的（de）因素
製袋機熱封質量的因（yīn）素共有（yǒu）六個，接下來（lái）由製袋機廠家www.17.com嫩草影院機械來給大家一一說明一下。
1、熱封溫度
複合膜的熱封溫度（dù）的挑選與（yǔ）複合基材的功（gōng）能、厚度、製袋機的（de）型號、速度、熱風（fēng）壓力等（děng）有密切關係，直接影響熱封強度的高低。
複合薄膜的起封溫度是由熱封材料的（de）黏流溫度或（huò）熔融（róng）溫度決議，熱封的溫高溫度不能超過熱（rè）封材（cái）料的分解溫度（dù）。黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封材料（liào）的熱封溫度範圍，它是影響和操控熱（rè）封質量的關鍵性要（yào）素。熱封溫度範圍越寬，熱封功能越好，質量操控越容易、越安穩。
同時複合薄膜熱封溫度不能高於印刷基材的熱定型溫度。不（bú）然會引（yǐn）起熱封部位的收縮、起皺，下降了熱封強度和袋子的抗衝擊（jī）功能。印（yìn）刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等（děng），進步熱封溫度能進步出產速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量（liàng）選用（yòng）較低的熱封溫度，而經過添加壓力、下降出產（chǎn）速度或挑選低（dī）溫熱封性（xìng）材料來確保（bǎo）熱封（fēng）強度。
2、熱封壓力
熱風（fēng）壓力由製袋機上的壓力（lì）彈簧供給。熱封壓力的大小與複合膜的功（gōng）能（néng）、厚度、熱封寬度等有關。極性熱封材料有較高的活化功能（néng），升溫對其黏度的下降影響較大，因而所需的（de）熱封壓力較小，避免熱封部位的（de）熔融材料被擠（jǐ）出，影響熱封作用。而PE，PP為非極性（xìng）材料，活化功能較小，所需壓力較高（gāo），對熱封強度、界麵密封性有利。
熱封壓力（lì）應跟著複合膜的厚度添加而添加。若熱封壓力缺乏，兩層薄膜難（nán）以熱合，難以（yǐ）排盡夾在焊縫（féng）中心的氣泡；熱封（fēng）壓力過高，會擠（jǐ）走熔融材料，損傷焊邊，引起斷根。核算熱封壓力時（shí），要考慮所需熱封刀的寬（kuān）度和實際外表積（jī）。熱封刀的寬度越寬，所需的壓力越大。熱封刀寬度（dù）過寬，易（yì）使熱封部位夾帶（dài）氣泡，難以熱（rè）封結實，一般（bān）可選（xuǎn）用鏤空的熱封刀，在z後一封加強（qiáng）熱封牢度。相同寬度的熱封刀，若外表刻文，其（qí）實際接觸麵積大大減少，單位麵（miàn）積（jī）壓力相應增大，這對熱封寬度較大的（de）包裝袋是有利的。
3、熱封速（sù）度
熱封速度（dù）表現製袋機的出產效率，也是影響熱封強度和外觀的重要要素。熱封速度越快，熱封（fēng）溫（wēn）度要相應進步，以確保熱封強度和熱封（fēng）狀況達到zui佳值（zhí）；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱（rè）封（fēng）材料的熔合將更（gèng）充分、更結實，但不（bú）能引（yǐn）起斷根現象。
國（guó）內（nèi）出產的製袋機，熱封（fēng）時間的長短主要是由製袋機的速度（dù）決議的。添加熱封時間，必須下降製袋速度，下降出（chū）產效率。如果選用獨立的變頻電機操控熱（rè）封刀（dāo）的升降和送料，獨立調理（lǐ）熱封（fēng）時間，而不改變製袋速度，就（jiù）大大方便（biàn）製袋機的操作與質量操控。
4、冷卻情況
冷卻（què）進程是在必定的壓力下，用較低的溫度對剛剛熔融封合的焊縫進行定（dìng）型，消c應力會集，減少焊縫的收（shōu）縮，進步袋子的外觀平整度，進步熱封強（qiáng）度的進程。
製（zhì）袋（dài）機的（de）冷卻水一般是自來水或20℃左右的循環水。水溫過高、冷（lěng）卻刀壓力不夠，冷卻水循環不暢、循環量不夠等都會導致冷卻不（bú）良、熱封強度下降。
5、熱封次數
大多數製袋機的縱向和橫向熱封均選用熱板焊接法，縱向熱封次（cì）數取決於熱封刀的有xiao長度和袋長（zhǎng）之比，橫向熱封（fēng）次數由機（jī）台熱封（fēng）設備的組數決議。良好（hǎo）的熱封一（yī）般要求熱封次數在2次以上。橫向熱封設備大都為3組。為了滿足寬邊的熱封要求，往往添加橫（héng）向熱封設備（bèi），添加熱封次數，以下降熱封溫度，減小縮頸現（xiàn）象。關於較長標準的包裝袋，可以（yǐ）選用多倍送料技能，使每次送料長度減 到袋長的二分之一（yī）或三分之一，然後（hòu）添加熱封次數，改進（jìn）熱封作用，但會下降出產效率，所（suǒ）以有些製袋機添加了縱向熱封棒的長度，以添加熱封次數，確保熱封質量。
6、熱封刀間隙
熱封（fēng）刀間隙是指上（shàng）熱（rè）封刀接觸到底（dǐ）板時，預訂的熱風壓力傳遞（dì）到熱封外表的施壓（yā）距離。在相同薄膜厚度、相同熱封（fēng）速度時，熱封（fēng）刀間隙小，熱（rè）封時間相對較小（xiǎo），產品的熱封強度將會下降。一般熱封刀間隙設定在1.0~1.5mm，它與薄（báo）膜厚度、傳遞功能、製袋速度等有關。
