製袋機和溫度（dù）有什麽聯係（xì）嗎
製袋機就是製作各種塑料包裝袋或其（qí）他材料包裝袋的機器其加工（gōng）範圍為各種大小厚薄規格不同的塑料或其（qí）他材料的（de）包裝袋，一般來說以塑料包（bāo）裝袋（dài）為主要產品。製袋機在製袋過程中，都需要一個熱封溫度，它的作用是使粘合膜層加熱到一個較為理想的粘流狀態。在選擇熱封溫度時，需要根據（jù）熱封材（cái）料的特性、薄膜（mó）的厚（hòu）度、熱封燙壓的次數、熱封麵（miàn）積（jī）的大（dà）小等來綜合考慮。若同意部（bù）位的燙壓次數增加，溫度可以適當的調低，若熱封麵積（jī）增大，可調高熱封溫度因為塑料是屬（shǔ）於非晶體聚合（hé）物，沒有固定（dìng）的熔點，所以隻（zhī）有一個熔融的溫度（dù）範圍，即固相與液相（xiàng）之間的一個溫度區域，當加熱到這個溫（wēn）度範國內時，薄膜就會（huì）進入熔融的（de）狀（zhuàng）態。溫度範圍的上限和下限分別代表塑（sù）料的分解溫（wēn）度和粘流溫度。它們兩者之間的差（chà）的大小是決定（dìng）熱封的難易程度的關鍵製（zhì）袋機在製（zhì）袋（dài）過（guò）程中，熱封強度受熱封溫度的影響，熱（rè）封溫度越高，熱封強度也會（huì）增加（jiā），但是到了一定溫度，熱（rè）封強度就不會再有變化。熱封溫度過（guò）高，就會（huì）損傷焊接處的熱封（fēng）材料，降低封口的熱（rè）封強度和袋子的耐衝擊性能。所以，熱封溫度要高於熱封材料的熔（róng）融溫度，且溫度不宜過高。
提高了包裝速度之後，熱封板壓合封口的時間變短。就封合（hé）時 間為1s和0.3s兩種情況而言，從1s變成0.3s時，熱封起點溫度 高出10左右。若是EVA（8%)材料，封合（hé）時間為Is、熱封溫度1201時能達到z高（gāo）熱封強（qiáng）度。同時，封合時間為0.3s、熱封溫 度也可以達到z高熱封強（qiáng）度。由（yóu）此可見，像EVA(8%） 這種材料，封合時間從1s變成0.3 s的話（huà），熱（rè）封溫度必須提高20T左右。z新包裝設備的（de）小袋包裝速度已達到300~500個/分，此時的封合時間縮短 到0.1~0.15秒/個，而且還須（xū）提高設定溫度。
如此，包裝速度愈來愈快，熱封板的溫度必須設定（dìng）高達180T、200T。為了適應這種要求（qiú），表層某材應采用耐（nài）高溫性PET.熱封 層應尋求更低熱封溫度的材料。
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