製袋機的操作規程
製袋機的操作規程
一、開（kāi）機前的準備工作
1、檢（jiǎn）查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的（de）要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝（yì）文件調整好袋的尺寸，安裝（zhuāng）好（hǎo）熱封刀，並初步調好分切刀和（hé）熱封刀（dāo）的位置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封（fēng）刀溫度（dù）。
5、輸入製袋的（de）相關數據以（yǐ）及每紮的（de）所（suǒ）需個（gè）數。
6、選擇色（sè）差較大的圖案邊沿左右調節（jiē）光眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即（jí）調整邊（biān）位控製，將膜對分在中（zhōng）間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調（diào）整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整（zhěng）到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次（cì）平出的樣（yàng）袋，進行初（chū）檢，若未達到規定（dìng）要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來（lái）的袋進行整理（lǐ），並將存在（zài）質量（liàng）缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱（rè）合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上（shàng）合（hé）格證，送入質（zhì）檢室（shì）抽檢（jiǎn）。
8、生產過（guò）程中，隨時觀察（chá）製袋情（qíng）況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機（jī）器（qì）衛生及（jí）場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作（zuò）好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人（rén）員將本工序產（chǎn）品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧（suì）道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等（děng））的不合（hé）格品，把合格（gé）品（pǐn）捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機（jī）台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合格（gé）後，按要求裝入箱內（nèi），放入裝箱單；擇出的不合（hé）格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台（tái）人員將（jiāng）當班（bān）產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比（bǐ）例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打（dǎ）包入庫。
